变压器风机不转了怎么维修

　　变压器风机不转是一个常见的故障。维修时需要遵循“安全第一、由简到繁”的原则。

　　以下是详细的故障排查和维修步骤指南。

　　重要安全警告：在进行任何维修操作前，必须切断变压器的总电源！并确认完全断电、挂上“禁止合闸”警示牌。高压电非常危险，切勿带电作业。

　　一、初步检查

　　检查电源总开关：

　　确认变压器的控制电源空开或熔断器处于闭合状态，没有跳闸或熔断。

　　检查温控器设置：

　　查看控制风机启停的变压器温控器。检查其是否设置在“自动”模式，以及当前显示的温度是否低于风机的启动温度设定值（通常设定在55-65℃）。如果温度低于设定值，风机不转是正常的。

　　手动模式测试：

　　将温控器切换到“手动”模式。在手动模式下，无论温度多少，风机都应强制启动。

　　如果手动模式下风机转了：说明风机本身是好的，问题出在温控器的自动控制回路（如温度传感器损坏或温控器内部继电器故障）。

　　如果手动模式下风机依然不转：问题可能出在电源、线路、接触器或风机电机本身。需要继续进行以下深入排查。

　　二、深入排查

　　所需工具：万用表、螺丝刀、验电笔。

　　步骤一：检查电源回路

　　测量电源电压：在断电情况下，从温控器输出端子的风机控制接线点（或从交流接触器的线圈接线端）开始，送电后用万用表测量是否有电压输出。

　　无电压输出：问题在温控器或其供电回路。

　　有电压输出：问题在后续的接触器或风机电机。

　　步骤二：检查交流接触器

　　听声音：在手动模式启动时，仔细听是否有交流接触器吸合的“咔嗒”声。

　　测吸合：如果没有声音，用万用表测量接触器线圈两端是否有电压。

　　有电压但接触器不吸合：接触器线圈烧坏，需要更换同型号的接触器。

　　有电压且接触器吸合：但风机不转，可能是接触器主触点烧蚀，导致电流无法导通到风机电机。需要断电后，用螺丝刀按压接触器触头强制闭合，同时测量其输出端是否导通。

　　步骤三：检查风机电机本身

　　如果确认电源、温控器、接触器都正常，电压已经送到风机接线端，那么问题就在风机电机上。

　　机械卡死：

　　现象：通电后电机有“嗡嗡”声但转不动。

　　处理：断电后，用手尝试转动风机叶轮，感觉是否有明显阻力或卡滞。

　　解决：清理叶轮和风罩内的杂物、灰尘、蜘蛛网。对电机的轴承进行清洁和加注润滑油。如果轴承严重磨损，则需要更换。

　　电机损坏：

　　测量绕组：断电后，用万用表电阻档测量电机三根引线之间的电阻。

　　三相电机：三个绕组之间的电阻值应基本平衡。如果某一相电阻为无穷大或为零，则电机烧坏。

　　单相电机：需测量主绕组和副绕组的电阻，判断是否开路或短路。

　　测量绝缘：用兆欧表（摇表）测量电机绕组与外壳（地）之间的绝缘电阻，应大于1MΩ。如果绝缘电阻过低，说明电机受潮或绝缘损坏，需要烘干或更换。

　　电容损坏（单相电机）：如果单相电机有“嗡嗡”声但不起动，可能是起动电容失效，需要更换同规格的电容器。

　　三、故障排查流程图

　　四、维修总结与建议

　　故障现象最可能的原因解决方案

　　手动/自动都不转1.电源问题

　　2.接触器主触点坏

　　3.电机卡死或烧毁按流程图从电源开始排查

　　手动转，自动不转1.温控器设置错误

　　2.温度传感器故障

　　3.温控器内部继电器坏检查设置，更换传感器或温控器

　　电机有“嗡嗡”声但不转1.电机轴承卡死

　　2.（单相）电容失效

　　3.电压过低清理加油、换电容、查电压

　　噪音或振动过大1.轴承磨损

　　2.叶轮松动或积灰严重

　　3.安装螺栓松动紧固、清理、更换轴承

　　最后建议：如果您不具备电工专业知识和安全操作能力，请务必联系专业的变压器维修人员或电工进行处理。确保安全是首要任务！